作為一汽-大眾“2015戰略”重要組成部分，佛山工廠自2010年4月24日被確定為高爾夫7生產地起，關于其生產進展的各項信息就不斷見諸媒體。9月25日，隨著首款產品全新高爾夫7的正式下線，標志著佛山分公司正式建成投產。而近日筆者有幸參觀了一汽-大眾佛山工廠，深入了解了這座高效且綠色的工廠。

一汽-大眾佛山分公司一期工程占地100.39萬平方米，規劃建筑面積45.5萬平方米。項目整體規劃運用精益理念，以建設環境友好型企業為目標，大量采用國際頂級的生產設備，實現了高效生產和可持續發展的并行不悖。

沖壓車間總投資17.84億元人民幣，占地約5萬平方米，擁有1條開卷落料線、3臺2100噸調試壓機和2條8100噸壓機線。整線具備鋁件生產能力；可在5分鐘內實現包括端拾器在內的全自動模具更換；建成后，在連續運行模式下整線節拍最快可達到每分鐘15次，位居世界領先水平。

焊裝車間總投資11.9億元人民幣，占地9.1萬平方米，是德國大眾在國內的第一個基于MQB（橫置發動機模塊化）平臺的車身焊裝車間，同時，也在全球范圍內首次實現了MQB平臺大眾、奧迪車型的混線生產。車間大量采用激光焊、激光釬焊、等離子釬焊工藝以及中頻焊接等先進技術；機器人數量超過800臺，自動化率超過70%，整線設計能力為每小時60臺。